因為某些儲氣罐制作單位的技能力量薄弱，質(zhì)量認(rèn)識淡漠，在制作進(jìn)程中呈現(xiàn)一些安全功能問題，現(xiàn)歸納如下。

(1)規(guī)劃方面：制作單位不仔細(xì)審圖，沒有審圖記載，使規(guī)劃圖樣有時不契合規(guī)范規(guī)則，形成產(chǎn)品不契合規(guī)程要求。首要問題是：①開孔直徑超越筒體的一半：某筒體直徑為?1800，開孔直徑為?1200。按GB150規(guī)則：開孔直徑不該超越1000mm，其技能要求：按GB150制作和查驗，是不契合規(guī)則的。GB150規(guī)則：對不能用本規(guī)范斷定結(jié)構(gòu)尺度的受壓元件，允許用其它辦法規(guī)劃但需通過全國壓力容器規(guī)范化技能委員會鑒定、認(rèn)可。但未見批準(zhǔn)書。②射線檢測份額缺少：某分汽缸直徑為?350，射線檢測份額為20%。按《壓力容器安全技能監(jiān)察規(guī)程》規(guī)則，大于?300的容器應(yīng)開查看孔，查看孔為人孔、手孔及旋塞，否則應(yīng)進(jìn)行100%RT檢測，工藝接收不能作為查看孔運(yùn)用，其不利于定期查驗。③水壓實驗的壓力低于規(guī)則值：某儲氣罐的規(guī)劃壓力為1.1MPa，規(guī)劃溫度為200℃，原料為Q235B，實驗壓力為1.37MPa。按GB150規(guī)則：水壓實驗壓力Pt=1.25[a]/[a]t P，經(jīng)核算實驗壓力應(yīng)為1.4MPa，規(guī)劃時未考慮修正系數(shù)。

(2)制作和查驗工藝：制作和查驗工藝缺少內(nèi)容要求，制作和查驗工藝編制和審閱無人簽字，違背工藝后沒有批閱。

如某焊接工藝，板厚為32mm，只規(guī)則了每面的焊接參數(shù)但沒有規(guī)則每面的焊接層數(shù)和道數(shù)。不能輔導(dǎo)焊接出產(chǎn)。

(3)焊接工藝鑒定方面：①焊接工藝鑒守時，未先進(jìn)行抗裂性實驗，有的在焊接工藝鑒定中，材料、焊條的功能只要其規(guī)范值，而無實踐復(fù)檢數(shù)據(jù)。有的不銹鋼焊接工藝鑒定未進(jìn)行晶間腐蝕實驗。②焊評不能掩蓋整個工藝。某換熱器管板為40mm，簡體為10mm，簡體與管板的銜接為角接頭對接焊縫。其焊評試件厚度為12mm，未能掩蓋到40mm。制作單位將角接頭對焊接縫誤認(rèn)為角接縫。實踐上全焊透的角接頭是對接焊縫。

某儲罐的封頭為拼接，熱壓成形。沒有上改變溫度的熱處理焊評。按JB4708，熱壓封頭閱歷了上改變溫度的熱處理，重要變量改變了。應(yīng)有上改變溫度的熱處理焊評。

某換熱器的浮頭法蘭和封頭的焊接，按規(guī)則應(yīng)進(jìn)行熱處理，因為板厚相差較大，焊評不能掩蓋整個工藝。如，法蘭厚度為40mm，封頭厚度10mm，原料為16MnR，焊件熱處理保溫時刻*少為1h，10mm厚的焊評熱處理保溫時刻*少為0.5h。按JB4708規(guī)則，焊評的保溫時刻應(yīng)不小于焊件熱處理的80%。1h的80%為0.8h，大于0.5h。這樣的焊評不能掩蓋本焊件。

(4)材料辦理：①材料的寄存辦理混亂，爐批號或商標(biāo)不分，待驗與已驗不分，合格與不合格不分，一同堆積。②材料的符號，有的材料符號分不清爐批號，符號不移植，很多的切開剩下板材寄存在車間沒有材料符號，也不辦退料手續(xù)。材料復(fù)檢，有的材料無原料證明書原件，復(fù)印件沒有經(jīng)銷商法人簽字和查驗專用章。③焊材運(yùn)用，有些單位焊條領(lǐng)用、收回制度不嚴(yán)格，有的領(lǐng)用的焊條與施焊焊條爐批號都不同，有的一人領(lǐng)用，多人運(yùn)用。

(5)無損檢測方面：①無損檢測托付書內(nèi)容不全，部分檢測時檢查的部位不清晰，形成漏檢和檢測份額缺少。檢測陳述中的布片圖不能清晰反映檢測部位。②RT檢測份額缺少：某分汽缸為?273，100%RT檢測。但無損檢測陳述中僅有4張300mm的底片。按JB4730規(guī)則：其底片有效長度為110mm，100%RT檢測應(yīng)有10張110mm的底片漏檢。

某立式容器支座為角鋼直接焊在筒體和封頭上，但角鋼的兩頭在簡體與封頭焊縫處有缺口，角鋼的兩頭未與焊縫觸摸，但角鋼遮蓋了此處的焊縫。此處也應(yīng)做RT檢測。

(6)產(chǎn)品焊接試板：產(chǎn)品焊接試板無損檢測底片不經(jīng)鑒定，若有缺點不能避開缺點部位取樣。有熱處理要求的，試板不隨產(chǎn)品同爐熱處理。

(7)出產(chǎn)設(shè)備方面：有的單位設(shè)備無缺狀況較差，電壓表、電流表、壓力表不經(jīng)校驗。

(8)焊工問題：①某容器廠10個多月未出產(chǎn)，再投產(chǎn)時焊工未考試。②某容器為16MnR與1Gr18Ni9Ti的復(fù)合板，持有16MnR和1Gr18Ni9Ti焊項的焊工，不能焊接16MnR與1Gr18Ni9Ti的復(fù)合板。按《鍋爐壓力容器管道焊工考試與辦理規(guī)則》的規(guī)則：復(fù)合板的焊接應(yīng)獲得堆焊資歷。

(9)水壓實驗方面：①水壓實驗工藝和相關(guān)程序缺少要求，對壓力實驗介質(zhì)、安全防護(hù)沒有規(guī)則，氯離子含量剖析沒有化驗陳述。②反應(yīng)釜水壓實驗，內(nèi)筒制作完后未經(jīng)水壓實驗就焊制夾套，形成缺點無法返修。

(10)外協(xié)問題：①外委不對分包商進(jìn)行評定，不向發(fā)證組織存案：②理化托付書中沒有規(guī)則實驗辦法的規(guī)范；③材料收購時只給出鋼號或商標(biāo)沒有給出具體要求如沒有硫、磷含量的規(guī)則。形成部分有害元素超支；④封頭厚度不契合規(guī)則，按JB4746規(guī)則，封頭的*小厚度應(yīng)大于名義厚度減去壁厚附加量。

某液化石油氣儲罐為?1000、規(guī)劃厚度為12mm。其封頭用16MnR鋼板壓制，其壁厚減薄量在1mm左右，大于鋼板的負(fù)誤差。應(yīng)該用14mm的16MnR鋼板壓制，其*小壁厚契合規(guī)劃要求。

以及油氣別離器的工作原理

(1)油氣別離器效果首要是將緊縮機(jī)潤滑油從油氣混合物中別離出來;持續(xù)把緊縮空氣中的潤滑油微粒鏟除。進(jìn)入油坦克內(nèi)(油坦克由油氣別離器、*小壓力閥、安全閥和容器殼體組成)油氣混合物通過3種別離：離心別離、重力別離(油比氣重)和纖維別離。別離進(jìn)程：油氣混合物沿油氣別離器外壁切線方向進(jìn)入油坦克內(nèi)，80%～90%的油從油氣混合物中別離出來(離心別離)，剩下(10%～20%)的油粘在油氣別離器外壁外表別離(重力別離)，少數(shù)油進(jìn)入油氣別離器內(nèi)部(纖維別離)，經(jīng)回油管壓回到螺桿腔內(nèi)。

(2)油氣別離器的墊圈具有導(dǎo)電性因為空氣、油穿過玻璃纖維，因而會在兩個別離層之間發(fā)作靜電，假如兩個金屬層帶上靜電，就會有發(fā)作靜電放電伴有電火花的風(fēng)險狀況發(fā)作，這可能會引起油氣別離器爆炸。墊圈被用來密封油氣別離器芯和空氣接收器，但這可能會引起靜電場在別離器芯和空氣接收器殼體間的堆集。好的油氣別離器配件確保別離器芯和空氣接收器殼體間的導(dǎo)電?？諌簷C(jī)金屬元件間都有良好的導(dǎo)電功能，能夠確保使一切的靜電都能被及時導(dǎo)出，根絕電火花的發(fā)作。

(3)油氣別離器對壓差的適應(yīng)性油氣別離器規(guī)劃能夠承載反抗*多0.5MPa的壓差，假如別離器的濾芯超越接受*大值，它就會爆裂，緊縮機(jī)油無法被別離，這將會影響全體機(jī)器或?qū)е聞e離器芯徹底損壞。油氣別離器芯的壓降每升高額定的0.1MPa的壓差，總的電動機(jī)的能耗就會添加7%;油氣別離器中太高的壓降會引起別離器著火。引起過高壓差的原因可能有以下4點：因為污垢使油別離器阻塞，空氣的逆流，內(nèi)部壓力波動較大，冒充油氣別離器芯。

(4)油氣別離器金屬都通過電鍍的，因而能夠不被腐蝕依據(jù)周圍環(huán)境狀況(溫度和濕度)和緊縮機(jī)的工況，油氣別離器內(nèi)部可能會有冷凝水形成。假如油氣別離器不通過電鍍，會形成一層腐蝕層，這層腐蝕層會對緊縮機(jī)油的抗氧化劑發(fā)作損壞效果，會明顯下降其運(yùn)用壽命和油的閃點。

(5)確保油氣別離器運(yùn)用壽命的辦法堆積的塵埃、剩油、空氣污染物或磨損都會下降油氣別離器的運(yùn)用壽命。

①能夠及時替換空氣過濾器和油過濾器以及觀察換油時刻來約束進(jìn)入緊縮機(jī)油的塵埃。

②運(yùn)用正確的抗老化的和不受水影響的潤滑油。

南陽市奉賢設(shè)備容器廠主要生產(chǎn)儲氣罐、儲氣罐產(chǎn)品，并形成了一百多個規(guī)格系列的儲氣罐，兼各種非標(biāo)壓力容器：磨料桶、反應(yīng)容器、過濾器、分離器、換熱器、消聲器、分汽缸、油罐、水槽設(shè)計、制造。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電子、汽車制造、發(fā)電、礦山、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品行銷二十多個省、市及世界各地。